1. Svojstva materijala
Osnovne komponente incoloy metala su nikl (30-35%), hrom (19-23%) i gvožđe (veće ili jednako 39,5%) sa dodatkom neke strukture austenita ojačane čvrstim rastvorom, manjim udjelom aluminijuma, titanijuma i silicijuma. Njegova struktura pruža niz prednosti materijalu.
I Ni i Cr komponente legure osiguravaju materijalu dobru otpornost na oksidaciju u rasponu od 550-1000 stepeni, čak iu ekstremnim uslovima sa vodenom parom i sumpornim gasom. Dodajte tome i druge prednosti, i imate mnogo vredniji materijal od standardne legure.
Materijal, čak iu žarenom stanju, pokazuje izuzetne kvalitete. Incoloy ima vlačnu čvrstoću veću ili jednaku 520 MPa i granicu tečenja veću ili jednaku 205 MPa, dok se istezanje veće od ili jednako 30% uz ravnotežu duktilnosti i čvrstoće, čak i na visokim temperaturama.
Fizički sastav Incoloy 800 je gustina od 7,94-8,02 g/cm³., tačka topljenja u rasponu od 1350-1400 stepeni, i toplotna provodljivost od, na primer, 12,6 W/m·K na sobnoj temperaturi i 26,7 W/m·K stepena sa porastom temperature od W/m·K. (temperatura 12,6-1000, 12,6 W/m·K u prostoriji W/m·K). Termičko širenje od 0-100 stepeni je 13,7-14,4 µm/m· stepen. Ovo proširenje je unutar operativnih granica za okruženja s visokim temperaturama.
2. Tehnologija obrade i obrade
a. Toplinska obrada:
1) Žarenje: Obično se vrši između 1150 stepeni i 1180 stepeni. Ovo bi trebalo biti praćeno gašenjem vodom ili brzim zračnim korakom kako bi se smanjila zaostala naprezanja i maksimizirala duktilnost.
2) Tretman otopinom: Oštro hlađen nakon zagrijavanja od 980 stepeni do 1060 stepeni da bi se poboljšala homogenost mikrostrukture i otpornost na puzanje na visokoj{3}temperaturi.
b. Vrući rad: Preferirajte 1000 stepeni do 1230 stepeni. Rad između 650 stepeni i 850 stepeni treba izbegavati jer to može izazvati pucanje.
c. Hladna obrada: Manje je stvrdnjavanje, tako da se može obaviti konvencionalno hladno valjanje i štancanje, ali je potrebno srednje žarenje da bi se povratila duktilnost.
d. Zavarivanje: Podržava TIG, MIG, kao i ručno elektrolučno zavarivanje. Preporučeni potrošni materijali su ERNiCr-3 ili ENiCrFe-2. Kritično je kontrolirati unos topline kako bi se eliminirala intergranularna korozija.
3. Osnovna područja primjene
a. Hemijska i petrohemijska
Proizvodnja opreme. Koristi se u reaktorima za sumpornu kiselinu, hladnjacima za azotnu kiselinu, frakcionim tornjevima i izmenjivačima toplote dok izdržava jaku kiselinu, visoku temperaturu i jak pritisak.
Cjevovodni sistemi. Zamjenjuje nehrđajući čelik u mediju koji sadrži klorid-, što značajno produžava vijek trajanja.
b. Energija i moć
Proizvodnja energije goriva. Okruženje pare preko 600 stepeni C u pregrijaču, cijevima kotla i lopaticama turbine.
Nuklearna energija. Koristi se u komponentama i cijevima rashladnih sistema u parogeneratorima nuklearnih reaktora. Otporan je na radijaciju i koroziju na visokim{2}}temperaturama.
c. Vazduhoplovstvo
Komponente motora. Proizvodi komore za sagorijevanje i lopatice plinskih turbina visokog{1}}pritiska i visoke{2}}temperature uz izdržavanje erozije i ozbiljnog termičkog zamora.
d. Nafta i gas
Oprema za duboke vode. Koristi se za oblaganje naftnih bušotina i podmorskih cjevovoda dok izdržava jak pritisak, visok salinitet i koroziju sumporovodikom.
4. Poređenje izvedenih modela: Incoloy 800H i Incoloy 800HT
Incoloy 800H i Incoloy 800HT su modifikacije Incoloy 800, koje se uglavnom razlikuju po sadržaju ugljika, aluminija i titana i kontroli zrna:
800H: The increased carbon content is up to 0.06-0.10%. The combined aluminum and titanium content is ≥0.85%. The coarse-grained (≥90 μm) structure developed by high-temperature solution treatment greatly enhances creep resistance (>600 stepeni). Koristi se u pećima za grijanje i reaktorima u petrohemijskoj industriji.
800HT: Kombinovani sadržaj aluminijuma i titanijuma je dodatno povećan na 0,85-1,20%. Ovo rezultira rafiniranim zrnima i uvođenjem ′ faze ojačanja, što povećava lomnu čvrstoću puzanja. Dizajniran je za ultra{5}}opremu na visokim temperaturama, kao što su ložišta avionskih motora, koji rade na 700-1000 stepeni.
