Pure Tungsten

O nama

 

 

Yitech se uglavnom bavi proizvodnjom i prodajom legura volframa, legure molibdena, volfram karbida, PVD/CVD meta za raspršivanje, legura titana, cirkonija, iridija, berilijuma, stelitnih legura i proizvoda od rijetkih zemnih metala.

Zašto odabrati nas

Konkurentne cijene

Nudimo konkurentne cijene za naše usluge bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Naše cijene su transparentne i ne vjerujemo u skrivene naknade ili naknade.

 

Osiguranje kvaliteta

Imamo rigorozan proces osiguranja kvaliteta kako bismo osigurali da sve naše usluge ispunjavaju najviše standarde kvaliteta. Naš tim analitičara kvaliteta temeljito provjerava svaki projekat prije nego što bude isporučen klijentu.

Best After Service

Obezbedite profesionalnu instalaciju i obuku. Detaljno uputstvo za upotrebu i video za instalaciju korisnika. Svi problemi će biti riješeni u roku od 24 sata. Polomljeni dijelovi će biti poslati kupcu avionom tokom garantnog perioda.

 

Usluge prilagođavanja

Razumijemo da su zahtjevi svakog kupca jedinstveni, te stoga pružamo usluge prilagođavanja. Veoma nam je drago da blisko sarađujemo sa kupcima, razumemo njihove specifične potrebe i u skladu sa tim nudimo prilagođena rešenja.

  • Tungsten Tube
    Visoko{0}}kvalitetne volframove cijevi su precizno-obrađene od čistog volframa ili legura volframa. Visoka tačka topljenja volframa, velika gustina, otpornost na koroziju i nizak koeficijent...
    Više
  • Igla za volframsku hiruršku elektrodu
    Volframova hirurška elektroda Igle su napravljene od -volframovih šipki visoke čistoće putem rotacionog kovanja, žarenja i finog mlevenja. Ugao vrha je opcioni od 15-25 stepeni, a površina je...
    Više
  • Wolfram Volfram elektroda
    Volframove volframove elektrode su napravljene od volframovih šipki visoke -čistoće putem rotacionog kovanja, žarenja i preciznog brušenja. Krajevi se mogu zaoštriti ili spljoštiti, a dostupni su...
    Više
  • 99,95% listova od titana
    99. 95% titanijski listovi imaju laganu gustoću, nisku elastičnu modul, visoku čvrstoću, veliku temperaturu, dobru temperaturu, ne-magnetne i netoksične i druge prednosti za rezne naučne nauke,...
    Više
  • Dijelovi injektora volfram jona
    Ionska implantacija je važan proces koji se široko koristi u proizvodnji poluvodičkih uređaja, završnoj obradi metala i istraživanju materijala. Komponente ionske implantacije su često napravljene...
    Više
  • Dijelovi implantatora sa volframovim jonima
    Delovi Volfram Ion Implanta su napravljeni od čistog volframa koji ima prednosti stabilnih hemijskih svojstava pri visokim temperaturama, niske termičke denaturacije i dugog veka trajanja, što ga...
    Više
  • Rezervni dijelovi za implantaciju volfram jona
    Pružamo visokokvalitetne, precizno obrađene komponente od molibdena i volframa za procesnu opremu koja se koristi u proizvodnji poluprovodnika, uključujući ionsku implantaciju, MOCVD, CVD, PVD.
    Više
  • Čamac za isparavanje volframa
    Čamci od volframa, poznati i kao čamci od evaporiranog volframa ili čamci od volframa s obloženim slojem, formiraju se visokotemperaturnim štancanjem limova od volframa.
    Više
  • Tungsten Boat
    Volfram čamac je napravljen od volframovog lima kroz proces rezanja, savijanja, zavarivanja i zakivanja. Volfram ima otpornost na visoke temperature i dobru otpornost, kao i toplotnu i električnu...
    Više
  • Volframski čamac visoke čistoće za isparavanje
    Volframovi čamci su poželjniji za procese isparavanja jer volfram ima veoma visoku tačku topljenja (preko 3400 stepeni), što mu omogućava da izdrži visoke temperature potrebne za isparavanje...
    Više
  • Volframovi čamci za isparavanje
    Volfram čamac je napravljen od čistog volframa koji je napravljen od volframovog lima kroz visokotemperaturno štancanje, štancanje čamca, sklopivi čamac i druge vrste, koje se široko koriste u...
    Više
  • Poklopac lončića od volframa za peć za rast kristala
    Poklopac lončića od volframa je napravljen od čistog volframa koji je jedan dio volframovog lončića. Volfram lončić za peć za uzgoj safira koristi se materijal volframa čistoće preko 99,95%.
    Više

Šta je Volfram delovi?

 

 

Volfram je vatrostalni metal visoke gustine, otporan na koroziju sa širokim spektrom upotrebe. Takođe je poznat kao volfram, otuda njegov hemijski simbol W. Ima veoma visoku tačku topljenja (6170 stepeni F ili 3410 stepeni) i nizak koeficijent toplotnog širenja zajedno sa niskim pritiskom pare na povišenim temperaturama. Volfram ima izuzetno visoku vlačnu čvrstoću i sposobnost da apsorbuje radioaktivno zračenje. Svestran materijal, može se kombinovati sa čelikom i legira se sa bakrom, gvožđem i niklom.

 
Koje su prednosti Volfram
 
01/

Snaga i izdržljivost:Volfram je poznat po svojoj čvrstoći i izdržljivosti, što ga čini pogodnim za upotrebu u ekstremnim uslovima kao što su visoke temperature ili korozivna okruženja.

02/

Otpornost na oksidaciju i puzanje:Volfram je otporan na oksidaciju i puzanje, što mu omogućava da zadrži svoje karakteristike na povišenim temperaturama.

03/

Visoka tačka topljenja:Volfram ima najvišu tačku topljenja od svih poznatih metala, na 6192 stepena F (3422 stepena). To ga čini idealnim za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na visoke temperature.

04/

Nizak pritisak pare:Volfram ima najniži pritisak pare od svih metala, što ga čini korisnim za aplikacije gde je potrebno okruženje koje ne oksidira, kao što su peći za brizganje metala.

05/

Visoka električna otpornost:Volfram ima visoku električnu otpornost, što ga čini pogodnim za upotrebu u električnim aplikacijama kao što su električni kontakti.

06/

Visoka zatezna čvrstoća:Volfram ima visoku vlačnu čvrstoću, što mu omogućava da izdrži teška opterećenja i pritisak.

07/

Gustina:Volfram ima veliku gustinu, što ga čini korisnim za aplikacije kao što su zaštita od zračenja i raspršivanje ciljnog materijala.

08/

Otpornost na koroziju:Volfram je otporniji na koroziju u odnosu na druge metale, što ga čini pogodnim za upotrebu u korozivnim okruženjima.

Sve što trebate znati o dijelovima od volframa
 

Prilagodljiv metal s mnogo namjena

Volfram ima širok spektar primjena, uključujući filamente za žarulje sa žarnom niti, rendgenske niti i mete, grijaće elemente i zaštitu od zračenja. Njegova sposobnost da se uvuče u vrlo tanke žice čini ga bitnom komponentom rasvjete, kao i njegova visoka provodljivost. Volfram je najteži poznati element. Njegova velika gustina i tvrdoća dovode do toga da ga vojska koristi za proizvodnju prodornih projektila, kao i granata, granata i projektila. Ostale primjene Volframa uključuju vakuumsku opremu, medicinske uređaje, kancelarijske mašine i vazduhoplovstvo. Prilagodljivost volframa znači da dolazi u različitim oblicima. To uključuje volframove žice, volframove šipke, volframove limove, volframove gredice i volframove lončiće. Od vojnog hardvera do proizvodnje i od laboratorija do sporta, na nekim mjestima ćete pronaći Volframove dijelove koji bi vas mogli iznenaditi. Kao dobavljači volframa, nudimo čitav niz volframovih dijelova i fitinga.

Različiti oblici

Kao i u rasvjetnim nitima, volframove žice se također koriste u grijaćim elementima. Za aplikacije koje koriste visoku gustoću i tvrdoću metala, a ne njegove provodljive kapacitete, kao što su dijelovi strojeva ili protutegovi, može se kupiti kao volframove šipke ili volframove ploče. U ovom obliku, volfram se može koristiti za izradu čitavog niza alata i komponenti koje se koriste u proizvodnji i drugdje. Veoma visoka tačka topljenja čini volframove lončiće idealnim za izlaganje hemijskih jedinjenja ekstremnoj toploti tokom hemijskih analiza ili laboratorijskog rada. U svojoj cilindričnoj formi, volfram je materijal za mnoštvo proizvodnih alata i komponenti. Njegova velika gustina i specifična težina takođe čine volframove gredice izborom za drške profesionalnih pikado.

Primjena volframovih dijelova
 
  • Većina volframovih dijelova se koristi kao dijelovi za ionsku implantaciju za industriju poluvodiča.
  • Široko se primjenjuje u rendgenskoj dijagnostici, kompjuterskoj tomografiji, nuklearnoj medicini i drugim poljima.
  • Volframovi dijelovi se također koriste kao držači sjemena i pričvršćivači u peći za vakuum i redukcijsku atmosferu.
  • Koristi se kao centralni strukturni materijal, dijelovi protiv zračenja, otpornosti na toplinu u nuklearnom reaktoru.
  • Volfram dio je idealan materijal za proizvodnju oštrica, oštrica za peletiranje, dijelova pumpe, mlaznica, kalupa, noža za rezanje, žičane ušice i druge aplikacije koje se jako troše.
  • Koriste se i kao vage u medicinskim uređajima za snimanje itd.
钨板

 

 
Kako odabrati metodu proizvodnje volframovih dijelova
 

Part Complexity

  • Injekciono prešanje metala (MIM): Idealno za zamršene i složene dijelove sa detaljnim karakteristikama. MIM proces omogućava visoku preciznost i zamršene dizajne.
  • Powder Compression Moulding (PCM) je pogodan za umjereno složene dijelove. Iako nije toliko detaljan kao MIM, PCM nudi isplativo rješenje za specifične aplikacije.
 

Preciznost i tolerancija

  • MIM: Poznat po postizanju visoke preciznosti sa malim tolerancijama, što ga čini pogodnim za aplikacije u kojima je tačnost najvažnija.
  • PCM: Nudi prihvatljivu preciznost sa dobrim tolerancijama, što ga čini uravnoteženim izborom za aplikacije u kojima je isplativost prioritet.
 

Zahtjevi za gustinu i čvrstoću sinteriranih materijala

  • MIM: rezultira visokom sinterovanom gustinom koja prelazi 95%, pružajući robusne komponente impresivne čvrstoće, pogodne za zahtjevne primjene.
  • PCM: Iako je nešto niže u sinterovanoj gustini, PCM i dalje isporučuje komponente hvale vrijedne snage, što ga čini pouzdanim izborom za različite primjene.
 

Unutrašnja uniformnost

  • MIM: Pokazuje odličnu unutrašnju uniformnost zahvaljujući kontrolisanom procesu sinterovanja, obezbeđujući konzistentnu gustinu i strukturalni integritet.
  • PCM: Nudi dobru internu uniformnost, iako možda neće odgovarati nivou zamršenosti postignutom kroz MIM.
 

Cijena i složenost kalupa

  • MIM: Uključuje složenije kalupe, što potencijalno dovodi do većih početnih troškova kalupa. Međutim, investicija može biti opravdana zahtjevima preciznosti i složenosti.
  • PCM: Sadrži jednostavnije kalupe, što rezultira nižim početnim troškovima kalupa, što ga čini ekonomski atraktivnom opcijom za specifične primjene.
 

Obim proizvodnje

  • MIM: Efikasan za masovnu proizvodnju zamršenih delova kada su početna podešavanja i alati postavljeni na mesto.
  • PCM je također pogodan za masovnu proizvodnju, posebno za dijelove umjerene složenosti, i nudi brže podešavanje od MIM-a.
 
Šta je volframova folija

Volfram folija se proizvodi hladnim valjanjem volframovog lima na manju debljinu. Štancana i izvučena folija je veoma pogodna za upotrebu u visokotemperaturnim vakuum pećima, premazivanju, elektronskim i poluprovodničkim komponentama.

Kako proizvesti visoko preciznu volfram foliju

 

Kako napraviti tanku foliju
U usporedbi s metodom nanošenja premaza, metoda valjanja je prikladnija za proizvodnju volframove folije, uglavnom zbog prednosti veće tvrdoće, završne obrade površine i mehaničke čvrstoće, posebno gustoća može biti bliska teoretskoj gustoći volframa. Međutim, radna efikasnost najčešće korišćene četvorovisoke valjaonice u industriji je izuzetno niska, a proizvodna oprema se lako ošteti zbog dugotrajne visoke tonaže valjanja.


1) Izrežite volframovu ploču (debljine 0.09mm~0.11mm) na istu veličinu ploče;
2) Postavite lim od nikla kao lim za zavarivanje između limova od volframa dobijenih u susednom koraku 1) i koristite mašinu za tačkasto zavarivanje za tačkasto zavarivanje da biste dobili zavareni lim od volframa; broj volframovih limova je 2 do 4 komada, a lim od nikla se postavlja na jedan kraj volframove ploče duž pravca dužine, a smjer širine niklovane ploče je u skladu sa smjerom dužine volframove ploče;
3) Izvršite višeprolazno valjanje na zavarenoj volframskoj ploči dobijenoj u koraku 2) da biste dobili umotanu foliju; Tonaža opreme za valjanje koja se koristi u višeprolaznom valjanju je 60t-120t, a kruna rolne je 0.04mm-0 .06 mm; kada ukupna brzina obrade višeprolaznog valjanja prelazi 40%, valjani zavareni lim od volframa se žari; debljina valjane folije je 0,04mm do 0,08mm;
4) Odrežite zavareni kraj umotane folije dobijene u koraku 3), a zatim odvojite slojeve u umotanoj foliji da dobijete foliju; debljina folije je 0.018mm do 0.023mm, a tolerancija debljine ± 0.0015mm, širina 175mm ~ 180mm.


Prednost ove tehnologije valjanja je ta što točkasto zavarivanje volframove ploče iste veličine sa niklovanom pločom kao zavarenog komada ne samo da osigurava topljenje niklovane ploče na zavarivanje volframove ploče, već i izbjegava krhkost volframa ploča, što je korisno za kasniju fazu. Prvo valjanje je obavljeno glatko, a istovremeno su proizvedena 2 do 4 komada folije ujednačene veličine, što je rešilo problem niske efikasnosti pojedinačnog valjanja i značajno poboljšalo efikasnost proizvodnje; Istovremeno, za izvođenje višeprolaznog valjanja korišćena je oprema za valjanje male tonaže, što čini valjanu W foliju ujednačenom po debljini i sjajnom površinom, što efektivno poboljšava preciznost W folije.

Pregled tržišta volframove folije

 

钨箔

Tržište volframove folije bilježi značajan rast potaknut raznim faktorima. Tehnološki napredak, zajedno sa sve većom potražnjom potrošača, ključni su pokretači koji pokreću širenje tržišta. Kako raste svijest o prednostima Volframove folije, tako raste i usvajanje u različitim industrijama i sektorima. Razvoj inovativnih rješenja Tungsten folije prilagođenih različitim primjenama podstiče dalji rast tržišta. Povoljna vladina politika i propisi također igraju ključnu ulogu, potičući usvajanje proizvoda od volframove folije, posebno onih koji su fokusirani na održivost i ekološku prihvatljivost. To je dovelo do porasta potražnje u segmentima kao što su građevinarstvo, automobilska industrija, elektronika i još mnogo toga. Kompanije uveliko ulažu u istraživanje i razvoj kako bi poboljšale kvalitetu proizvoda i performanse, doprinoseći ukupnom rastu tržišta volframove folije. Uz kontinuirani napredak i evoluirajuće preferencije potrošača, tržište volframove folije je spremno za kontinuiranu ekspanziju u doglednoj budućnosti.

 
Šta je Tungsten Crucible

Volframovi lončići su važan dio visokotemperaturnih peći zbog njihove visoke tačke topljenja. Dijelovi od čistog volframa i molibdena, uključujući lončiće, mogu se koristiti za rast safirnih kristala i topljenje rijetkih zemalja zbog svojih i drugih odličnih karakteristika.

Svojstva volframovih lonaca
 

Visoka tačka topljenja

Volfram se može pohvaliti najvišom tačkom topljenja od svih metala, otprilike 3410 stepeni. Ova izuzetna karakteristika omogućava volframovim loncima da rade besprijekorno u okruženjima koja zahtijevaju ekstremno visoke temperature, kao što je topljenje metala i napredna sinteza materijala, gdje bi se manji materijali topili ili degradirali.

 

 

Odlična toplotna provodljivost

Vrhunska toplotna provodljivost volframa osigurava ujednačenu distribuciju toplote kroz lončić. Ovo je ključno za primjene kao što je rast monokristala, gdje su konzistentne temperature neophodne kako bi se izbjegli defekti u kristalnoj strukturi. Ravnomjerna distribucija topline pomaže u održavanju integriteta procesa koji su osjetljivi na temperaturne varijacije.

Otpornost na koroziju

Volfram je vrlo otporan na mnoge kiseline i rastopljene metale, što ga čini idealnim za rukovanje korozivnim tvarima. Ovo svojstvo je posebno vredno u hemijskoj obradi i topljenju retkih zemnih metala, gde je održavanje čistoće i integriteta materijala neophodno. Otpornost na koroziju osigurava da volframovi lončići ne kontaminiraju sadržaj ili degradiraju zbog agresivnog okruženja.

 

 

Nizak koeficijent termičke ekspanzije

Nizak koeficijent toplinske ekspanzije volframa znači da pokazuje minimalne promjene veličine i oblika kao odgovor na temperaturne fluktuacije. Ova dimenzionalna stabilnost je od vitalnog značaja za održavanje preciznih tolerancija u aplikacijama koje zahtijevaju strogi strukturalni integritet, osiguravajući da volframovi lončići pružaju pouzdane performanse tokom svog radnog vijeka.

 
Dimenzije za volframske lonce
 

 

OD (mm) Debljina zida (mm) Visina (mm)
10 ~ 30 1.0 ~ 3 20 ~ 50
30 ~ 50 2~ 10 20 ~ 100
50 ~ 100 3 ~ 15 30 ~ 150
100 ~ 150 3 ~ 15 30 ~ 500
150 ~ 200 5 ~ 20 30 ~ 500
200 ~ 300 8 ~ 20 30 ~ 500
300 ~ 400 8 ~ 30 40 ~ 500
400 ~ 450 8 ~ 30 50 ~ 500
450 ~ 620 8~ 30 50 ~ 500
Ostale dimenzije mogu biti prilagođene, takođe možemo obezbediti pravougaoni lončić.

 

Koji je pravi način upotrebe Volframovog lonca

 

 

Prvi je proizvodni proces, koji uglavnom uključuje kalupljenje, sinterovanje, drapiranje, kovanje, mašinsku obradu i neke druge procese. Njegova površina će imati srebrno sivi metalni sjaj kada se sinterira. Molibdenski lončić se lako oksidira. Prilikom upotrebe potrebno je ukloniti teške okside. Ovo se može tretirati jakom kiselinom i to treba imati na umu prilikom rada.


Molibdenski lonac se koristi za proizvodnju električnih vakuum uređaja i dijelova za električni izvor svjetlosti. Pogodan je za proizvodnju delova za injektiranje jona. Može se koristiti kao industrijska proizvodnja visokotemperaturnih grijaćih tijela i visokotemperaturnih dijelova konstrukcije.


Molibdenski lončić doneo je neku pomoć našem životu i proizvodnji. Kada ga koristimo, moramo strogo regulisati rad i upotrebu.


Trenutno se mnogi metali moraju ponovo upotrijebiti, što je dobro oličenje uštede energije. Potrebno je koristiti lončić za topljenje. Volfram lončić je uobičajena vrsta lončića. Danas jednostavno predstavljamo ispravnu metodu upotrebe volframovog lonca.


Kada se koristi volfram lončić, treba izbjegavati plameni volfram lončić i prskati volframov lončić. Prilikom dodavanja materijala treba ga dodavati polako. Najbolje je zdrobiti materijal. Sirovinu ne treba opterećivati ​​previše čvrsto, kako ne bi došlo do pucanja volframovog lončića. Kliješta za lončiće koja se koriste za punjenje peći trebaju biti u skladu s oblikom lončića kako bi se spriječilo oštećenje lončića.


Volfram lončić ima više specifikacija i specifikacija. Ne podliježe veličini obima proizvodnje i ograničenju raznolikosti materijala za topljenje. Volfram lončić je primenljiviji. Volfram lončić ima vrhunska svojstva, pa se široko koristi u metalurškom livenju, mehaničkoj i hemijskoj industriji i drugim industrijskim odeljenjima, koji se široko koriste za metalurške i obojene metale i njihovu kombinaciju.

 
Naša fabrika

 

productcate-1-1

 

FAQ

P: Koji se procesi koriste za proizvodnju volframovih lonaca?

O: Volframovi lončići koji se trenutno nalaze na tržištu se uglavnom proizvode pomoću tri procesa: sinterovanje, štancanje i predenje. Različiti procesi će učiniti da volframovi lončići imaju različite opsege upotrebe. Volframovi lončići su uglavnom napravljeni od čistih volframovih ploča, volframovih limova i čistih volframovih šipki obrađenih odgovarajućim procesima.
Budući da volfram ima relativno visoku tačku topljenja i ključanja, dobru čvrstoću, otpornost na habanje, otpornost na koroziju, visoku toplotnu provodljivost i mali koeficijent toplinske ekspanzije, morate biti posebno oprezni u procesu proizvodnje volframovih lonaca kako biste izbjegli nepotrebne gubitke.

P: Koje su karakteristike i primjene volframovih lonaca?

O: Budući da je tačka topljenja volframa čak 3410 stepeni, volframovi lonci se naširoko koriste kao posude za jezgro u industrijskim pećima kao što su peći za rast safira sa monokristalom, peći za topljenje kvarcnog stakla, peći za topljenje rijetkih zemalja, itd. Njegova radna temperatura je uglavnom iznad 2000 stepeni.
Posebno za peć za uzgoj safira od monokristala, volfram lončić visoke čistoće, velike gustine, bez unutrašnjih pukotina, preciznih dimenzija, glatkih unutrašnjih i vanjskih zidova, itd. igra ključnu ulogu u uspješnosti sjetve, kontroli kvaliteta kristala povlačenjem, lijepljenjem kristala i vijekom trajanja u procesu rasta safirnih kristala.

P: Koje su prednosti volframovih lonaca?

O: U praktičnim primjenama, volframovi lončići privlače sve više pažnje zbog svoje visoke točke topljenja, dobre čvrstoće pri visokim temperaturama, visoke toplinske provodljivosti, dobre otvrdljivosti, otpornosti na abraziju, otpornosti na koroziju i niskog koeficijenta toplinskog širenja.

P: Šta je Tungsten Crucible?

O: Volframov lončić je jedan od vrućih proizvoda volframa. Što se tiče procesa, volframova lončića se često izrađuje sinter oblikovanjem, udarnim kalupljenjem, centrifugiranjem i zavarivanjem. Sinter lijevani volfram lončić se obično primjenjuje u metalurgiji praha sintera. Volfram lončić male veličine obično se proizvodi postupkom okretanja pomoću volframove šipke. Volframovi lončići se mogu napraviti obradom čiste volframove ploče, volframovog lima i volframove šipke.

P: Koja je upotreba volframovog lonca?

O: Ovi lončići se uglavnom koriste za uzgoj safira i monokristala. Koriste se i za topljenje retkih zemnih metala. Zbog otpornosti na određene metalne okside i rastaljene metale, volframovi lončići se koriste u izradi elektronskih proizvoda, tehnologijama za termičko isparavanje itd.

P: Na kojoj temperaturi se volfram topi?

O: 3,422 stepena
Jedno od jedinstvenih svojstava volframa je njegova veoma visoka tačka topljenja od 3.422 stepena (6.191,6 stepeni F). Ovo je najviša tačka topljenja bilo kojeg metala.

P: Možete li topiti različite metale u istom lončiću?

O: Razlog zbog kojeg želite izbjeći korištenje istog lonca za različite vrste metala je mogućnost kontaminacije. Čak i nakon potpunog pražnjenja lončića između upotreba, i dalje rizikujete unakrsnu kontaminaciju prilikom prebacivanja između različitih vrsta metala.

P: Koliko je važan volfram?

O: Volframova poželjna svojstva, kao što su otpornost na visoke temperature, njegova tvrdoća i gustina, te ojačanje legura, učinila su ga važnom sirovinom za industriju naoružanja, kako kao sastavni dio oružja i opreme, tako i korištenog u samoj proizvodnji.

P: Zašto koristite lončić umjesto cijevi za ključanje?

O: Prednosti lončića leže u njegovoj sposobnosti da izdrži vrlo visoke temperature, što ga čini idealnim za laboratorijske eksperimente koji uključuju ekstremno vruće kemijske reakcije, kao i korozivne i pigmentacijske procese.

P: Kako zagrijati lončić bez pucanja?

O: Možete početi tako što ćete posudu staviti u rernu na 300 stepeni na sat vremena. Zatim, temperirajte lončić tako što ćete ga staviti u peć. Vaš plamen bi trebao biti narandžasti i žuti. Polako zagrijte posudu, počevši od male snage sve dok ne bude usijanih 1110 stepeni Farenhajta.

P: Šta treba provjeriti prije upotrebe lonca?

O: Prije upotrebe pregledajte lončić da li ima pukotina, strugotina ili drugih vidljivih oštećenja.

P: Zašto lončić mora biti hladan prije vaganja?

O: Da biste spriječili oštećenje vage uslijed prijenosa topline. Kako bi se minimizirale fluktuacije u očitanjima skale koje su uzrokovane konvekcijskim strujama formiranim iz rashladnog lončića.

P: Zašto je važno prethodno zagrijati lončić?

O: Prazan lončić i poklopac se zagrijavaju radi uklanjanja vlage. Zato što prisustvo vode utiče na očitavanje i testiranje jedinjenja. Lončić i poklopac se prvo zagrijavaju prije eksperimenta.

P: Koliko dugo treba zagrijati lončić?

O: Potpuno nove ili sa zastojem za lončiće velikog raspona treba polako zagrijati na 200oC. Ovaj proces treba da traje najmanje 2 sata.

P: Prilikom zagrijavanja lončića poklopac uvijek treba biti blago otvoren?

O: Kada se lončić zagrije, lagano podignite poklopac hvataljkama kako biste omogućili da malo kisika uđe unutra. Možda ćete vidjeti kako magnezijum počinje da se rasplamsa. Ako je poklopac predugo isključen, onda će proizvod magnezijevog oksida početi da izlazi. Ne dozvolite da se ovo desi.

P: Kako spriječiti da se metal zalijepi za lončić?

O: Kaljenje lončića će pomoći da se metal koji se topi od prianjanja na površinu lončića. Inače, uklanjanje legura za topljenje iz posude postaje gotovo nemoguće, ostavljajući vam daleko manje metala za rad na vašem projektu.

Mi smo profesionalni dobavljači čistog volframa u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite čisti volfram s popustom na lageru i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.