Volfram je 1781. godine otkrio švedski hemičar Schoeller. Do početka 20. stoljeća, zbog razvoja niza primjena, kao što je prva izložba brzoreznog čelika s volframom kao legirnim elementom i sijalica od volframove žice na Svjetskoj izložbi u Parizu 1900. i razvojem sinterovanog cementnog karbida na bazi volframovog karbida u 1927-1928, metalurška industrija volframa je počela da se rađa i razvija.
Kako bi se zadovoljili sve veći zahtjevi za kvalitetom proizvoda od volframa, smanjili troškovi i smanjilo zagađenje okoliša, tehnologija metalurgije volframa je napravila veliki napredak, a nova napredna tehnologija u potpunosti je zamijenila tradicionalnu tehnologiju. To se uglavnom ogleda u sljedećim aspektima:
Što se tiče razgradnje mineralnih sirovina volframa, rana industrijalizirana metoda kuhanja presovanjem sode razvila se u opću tehnologiju koja ne samo da može prerađivati koncentrat scheelite, niskokvalitetni šeelit srednje rude, već i crno-bijelu miješanu rudu volframa. , a na temelju teorijskih istraživanja, metoda razgradnje NaOH (natrijum hidroksida) se razvila od koncentrata volframita s niskim sadržajem kalcija do opće tehnologije koja može tretirati različite mineralne sirovine volframa, uključujući koncentrat scheelite i vatrostalne volframove srednje rude. Naravno, sa razvojem, tradicionalne metode niske efikasnosti i ozbiljnog zagađenja životne sredine, kao što su topljenje NaOH, sinterovanje sode i razgradnja hlorovodonične kiseline, postepeno su uklonjene. Istovremeno, smanjuje zahtjeve za preradom minerala i značajno poboljšava stopu iskorištenja resursa.
U pripremi čistih volframovih jedinjenja, proces pročišćavanja i transformacije sirovog rastvora Na2WO4 jake alkalne anionske izmene, kao i karakteristike kratkog procesa, niske cene i visokog kvaliteta proizvoda, zamenili su klasično prečišćavanje soli magnezijuma - tradicionalni proces hemijske transformacije. u velikoj mjeri. Pročišćavanje i transformacija metode ekstrakcije kvaternarne amonijumove soli koja joj odgovara počela je da se kreće od laboratorijskog istraživanja i razvoja ka industrijalizaciji, predstavljajući zadovoljavajuću perspektivu. Metoda selektivne precipitacije uspješno je razvijena i široko korištena za uklanjanje molibdena, kalaja, antimona, arsena i drugih visokoučinkovitih pročišćavanja i nečistoća iz otopine volframa, što je uvelike poboljšalo čistoću volframovih proizvoda i prilagodljivost metalurškog procesa volframa na sirove materijala.
U pripremi volfram metalnog praha, 70-ih godina 20. stoljeća, napredna metoda redukcije vodonika plavim volframom zamijenila je žutu metodu redukcije vodonika od volframa, a do kraja 20. stoljeća, ljubičasta metoda redukcije vodonika od volframa dalje je zamijenila plavu Metoda redukcije volframovog vodika, tako da su fizička svojstva kontrole volframovog praha dostigla napredniji nivo i dodatno poboljšala kvalitetu volframovog praha.
U isto vrijeme, uspješno istraživanje i razvoj različitih tehnologija za tretman sekundarnih metalurških resursa volframa uvelike je poboljšao korištenje sekundarnih resursa volframa u smislu tehničkog nivoa i stope recikliranja.
Nauka i tehnologija su primarne proizvodne snage, a resursi volframa, kao važan strateški materijal, važni su resursi u svijetu, koji se moraju racionalno reciklirati.